近日，由二分公司承建的华鲁恒升传统产业升级及清洁生产综合利用气化装置，氧气管线试压全面完成，为气化炉的试运行创造了条件。试压过程中，当地特检部门来到试压现场，监检了氧气系统的试压工作，并对我方的试压工作给予了很高的评价。

二分公司承建的气化装置有氧气管道共计800余米，6000余达因，氧气管线的施工质量是整个气化装置的质量重点，业主方对氧气管线试压工作十分重视。二分公司项目部组织工作人员依据设计文件要求及施工现场的实际情况，划分试压系统，确定试压方案，确定盲板加设位置及加设数量，并经过业主同意后，按照方案检查实验系统，在确保各项细节符合要求后经过业主方、监理方共同确认后上水试压。

在氧气管道施工过程中，项目部从前期的材料进厂检查，材料报验等严把质量关，重点检查管道、管件、阀门的包装情况，尺寸偏差，材质光谱检测及随材料来的随机技术文件，满足规范及设计文件要求后方可验收进入施工现场；氧气管线的整个焊接、脱脂、安装过程实行全过程管理即每道焊口、每段管道安装均由三方见证，并留有可视资料，着重检查管道脱脂情况、焊缝内表面成型、管道清洁度。项目部从自身提高标准，严格要求，实现一次检查合格率99%以上。

                             第二分公司  韩龙