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2017
通讯:第六分公司天津港圣瀚石化罐区项目施工侧记(图)
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平凡之中彰显匠心品质,天津港湾再现化建雄风

——第六分公司天津港圣瀚石化罐区项目施工侧记

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天津港位于天津市海河入海口,渤海湾西岸的中心位置,处于京津冀城市群和环渤海经济圈的交汇点上。由于地理位置的优势,天津港除了是我国北方地区重要的物流中心,也是亚洲大陆桥的东桥头堡之一。天津港是在淤泥质浅滩上挖海建港、吹填造陆建成的世界航道等级最高的人工深水港。南疆港区,是天津港的三大主要港区之一,经过20多年的发展,目前已具备工作船靠泊、船舶修理、石油化工中转加工及大宗散货的中转运输等功能,成为渤海海洋石油基地和工作船码头基地。六分公司圣瀚石化罐区项目便坐落于此。

    圣瀚石化罐区项目是由天津港圣瀚石化物流有限公司兴建的。进入21世纪,我国国民经济持续快速增长,对能源的需求量逐年加大。中国石油消费已经进入较快增长时期,国际各大石油公司均瞄准了我国的油品市场,未来几年将迎来投资高潮,这将导致我国油品市场出现新的竞争态势,也必将对油品接卸、仓储能力提出更高的要求。在油品市场新的形势下,圣瀚石化罐区项目便应运而生。

    圣瀚石化罐区项目建厂地址位于天津港南疆港区南航路南,规划四路以东,总占地面积280714.60平方米(约合421.07亩),其中:一期占地面积157964.70平方米,二期占地面积122749.90平方米。201573日,六分公司中标该项目安装部分,天津鸿发投资集团董事长周中发一行来到我公司与公司领导举行了合同签约仪式,合同总价为人民币五亿壹仟捌佰万元整,主要工程量包括储罐53台、动静设备152台套、钢结构约2200吨、工艺管道安装约10万米总达因量30万寸口、地下井580座、电气仪表设备约2600台套、桥架约1.4万米、电缆约112万米、防腐总面积约61万平方米。划分为:1-7个罐组、库区、消防水站、汽车装卸栈台、总变电所、配电室、1-3#泡沫站、污水处理站、事故应急池、尾气处理装置、动力站,共计19个单位工程。

    2016815日,土建工程主体结构部分基本结束,安装工程正式开工,储罐主体安装全面展开。53台储罐包括50000立方米4台,30000立方米14台,20000立方米16台,5000立方米8台,3500立方米3台,2000立方米8台,总罐容达百万立方米,主要储存海洋油、燃料油、成品油和液体化工品等,建成后年周转量将达到836万吨。为顺利完成该项目,六分公司组建了以于永党为项目经理的项目部,并设工程技术部、安全管理部、质量检查部、设备材料部、计划经营部、财务部等几大部门,健全的组织机构为项目的顺利进行奠定了良好的基础。

    我公司具有丰富的大型储罐施工经验并掌握多种施工方法,项目部根据本项目储罐的特点,并从安全、质量、工期等方面考虑,储罐安装采用“倒装法”和“内挂脚手架+壁挂小车正装法”,焊接采用手工电弧焊和自动焊。为了减少现场工作量,节省现场安装时间,项目部采用预制和现场安装相结合的施工方法,进行罐体及其附件的预制,这样既提高了安装质量,也在一定程度上,降低了高空作业的危险系数,保障了施工作业人员的人身安全。预制场内搭设预制操作平台,以保证预制件的精度,并采用半自动切割机进行下料,确保罐底板和壁板的下料速度和质量。

  450000立方米的原油储罐为单盘式浮顶结构,罐体尺寸为φ60000mm*21800mm,单个罐体重量约1169.92吨;1430000立方米的原油储罐为单盘式内浮顶结构,罐体尺寸为φ42000mm*21800mm,单个罐体重量约730吨。此两种储罐的制作安装均采用“内挂脚手架+壁挂小车”正装法,该方法具有安全系数高、施工操作灵活方便、施工效率高、便于交叉作业、适用大规格板材等特点。

  1620000立方米的储罐为单盘式内浮顶结构,罐体尺寸为φ37000mm*21800mm,其中2台储罐(设备位号为V107V108)单重约为734.5吨,剩余14台储罐单重约为562.92吨。根据储罐的结构和设计参数,项目部采用“倒装施工工艺”进行安装,即:在预制工厂化的基础上,先铺设罐底板,依次组装从上数第一层壁板和包边角钢,同时在罐内搭设组对胀圈及桅杆边柱,在罐外设置共用的控制柜,第一层壁板完成后进行罐顶的制作安装,然后组对第二节板,并进行第二节板纵缝外焊缝的焊接,再进行内焊缝焊接,接着用电动倒链提升罐内胀圈将罐提起,接下来进行第一节壁板与第二节壁板环缝的组焊,依次按同样方法进行剩余壁板的组焊。最后进行罐壁板与罐底边缘板的T形缝的组焊,然后撤除提升系统。同时利用“轨道式埋弧自动焊”和“气电立焊”相结合的焊接方法。此“倒装法”具有便于施工人员生产、降低施工人员登高作业的危险、保证储罐壁板安装的精度等优点。“自动焊”保证了焊接质量、加快了施工进度并减少了措施费用的投入。

    本项目储罐最厚壁板为36毫米,储罐在焊接附件(接管及补强圈)时由于焊接量大,热能量输入高,如不采取防变形措施势必会导致壁板变形,影响壁板各种参数的精度。按照设计文件及相关规范要求,开孔接管壁板预制完成后还应进行消除应力热处理。项目部对开孔接管进行现场预制并采取现场“整体热处理”的方法进行施工,保证了预制和热处理施工后的开孔接管壁板各项尺寸要求。

  20176月,地下管网工程开始施工。由于本工程处于港口高水位地区(自然地坪1米以下见水),必须采取相应的降水措施,又由于土壤属于淤泥质杂质填土,土方开挖极易产生塌方现象,这些给施工队带来了前所未有的挑战。为顺利完成施工任务,项目部增加了大量的降水井,并通过设置集水坑采用潜水泵降低地下水,适当设潜水泵在管沟沟槽中,潜水泵匀速抽地下水防止扰动基底持力层土应力;为避免开挖的沟槽发生坍塌,加大了放坡比例,并采取碎石护坡;为防止发生排水倒灌现象,增加连接管将水排向15米以外地势较低的荒地。排水昼夜不停地进行,项目部便派专人24小时值班,随时观察降水情况。在联合井施工过程中,联合井的底部是呈阶梯状的,而由于流沙的原因,根本无法一步开挖完成。为此,项目对上部阀门井先进行砖模支护,再进行底部阀门井的开挖,最终统一浇筑。

为使本工程的施工达到建设单位的各项要求,以优质的工程和热情的服务回报建设单位和社会,项目部对工程的质量、进度、安全、环境、费用、文明施工进行了全方位严格的把控。为保证本项目按期完成,项目部在充分考虑后,依据贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及的原则,按照先储罐及地埋管,后储运系统,穿插进行电气仪表的施工顺序,采取分区分片组织流水施工,合理安排施工工序延续时间和衔接关系,加强对关键施工线路和施工进度影响重大的因素进行控制。为达到“满足设计图纸及合同要求,达到国家、天津市工程质量检验合格标准;单位工程一次交验合格率100%;无重大质量事故”的质量目标,项目部对要施工的项目事先分析在施工过程中可能或最易出现的质量问题,提出相应的对策,并根据过程特点和具体条件采取有效措施予以预防。在安全管理方面,项目部始终坚持“安全第一、以人为本”的安全工作方针,把控制生产安全事故作为项目工作头等大事。为此,项目部建立、健全安全管理体系,设置专职安全管理人员对施工过程实施全过程管理,健全安全培训、安全检查、安全会议管理制度,坚持定期检查、专项检查、日常检查相结合的检查工作,及时查处现场作业及事故隐患,落实整改。项目每周召开安全例会,讨论解决现场安全施工问题,结合目前项目施工情况,重点加强对吊装、用电、动火、高空作业等特种作业安全管理,加强过程控制。

    自开工以来,项目部一直本着“顾客至上,质量第一。优质服务,信誉第一。预防为主,安全第一。保护环境,造福社会。遵纪守法,持续改进。”的综合管理方针,确保工程高速、优质、低耗完成。施工过程中,公司领导给予该项目高度重视和大力支持,董事长党委书记赵德志、总经理王志斌、副总经理兼总工程师徐承俊先后深入现场检查指导工作。为进一步推动项目建设进度,六分公司经理倪梅魁每月不定期地深入施工一线,协助项目部解决困难,同时,他经常性地与建设单位和监理单位积极有效地交流沟通,以确保项目总体目标如期实现。

  每一个工程背后都有许多默默无闻的建造者,如此浩大的圣瀚石化罐区项目更是离不开每一位施工人员的顽强拼搏和辛勤付出。参与此项安装工程的施工队伍共有16支,高峰期安装施工人员高达500人。开工伊始,陪伴他们的只有一座座光秃秃的混凝土基础,正值酷暑,太阳无情得烘烤着每一寸土地,钢板在吸足了热量后辐射出层层的热浪打在他们那黝黑的脸颊上。但是从万里无云到乌云密布似乎就是瞬间的变换,突如其来的大雨让他们匆忙地去寻找躲避的地方,雨戛然而止的时候又迅速地回到自己的工作岗位继续一丝不苟地工作,似乎什么都没发生过。他们对这种无常的天气淡定从容地处之,从没有过不耐烦。于是一张张钢板在铆工师傅的手中被切割地有棱有角,与设计图纸分毫不差,随之,安装组科学地组织,将一张张切割好的钢板组对焊接成一座座完好的储罐。当一座座储罐主体开始显形的时候,所有人心里都充满了喜悦,但这却是更多磨难的开始。一个直径37米、高度25.75米的储罐只有十余平米的通风孔。晴朗的天气,储罐里热浪滚滚,温度可达40余摄氏度,他们在储罐里大汗淋漓,工作服每天都浸在汗渍中。阴云密布的时候,海上升起的潮湿的空气就会笼罩着施工现场的每一个角落,压得人喘不过气来。尽管这样,所有人没有过一丝的埋怨,仍旧在储罐里不辞辛苦、不畏酷暑地劳作着。为了改善工作环境、加快空气流通,项目部组织各施工队安装了数台轴流风机。

    由于这个地方的春秋两季是稍纵即逝的,参战人员经历了酷暑,寒冬便会悄然而来。凛冽的海风席卷着漫天的海沙笼罩着圣瀚石化罐区项目的每一个角落。他们英勇地迎接海风和海沙的挑衅,此时最可敬的人便是焊工师傅,似乎凛冽的寒风和漫天的海沙与他们毫无干系。他们聚精会神地校正埋弧自动焊机的行走轨道或用手中的焊把钳勾勒出一道道整齐亮丽的鱼鳞焊缝。当手冻得麻木了,便停下来使劲搓两下,脚冻得站不稳了,就赶紧跺跺脚,待手脚灵活了再接着干。他们似乎早已做好了面对这一切的准备——毫无畏惧,毫不退缩。十三化建“铁军”的精神在他们身上体现的淋漓尽致。这里面有一位连续两年获得公司“劳动模范”称号的职工,他叫靳秋良。参加工作几十年来,靳秋良同志着眼于本职工作,争创一流业绩,凭着对焊接技术的热爱和高度的敬业精神,不畏艰苦、潜心钻研,从一名普通的学徒工逐步成长为一名技术过硬的高压焊工、焊接技师、金牌工人。在现场,他总是第一个来,又最后一个离开。为了不断提高技术,他坚持在干中学、学中干,是六分公司出了名的好焊工。他白天干活,晚上还趴在宿舍的床上学习理论知识,笔记记了几大本。靳秋良同志的家庭并不富裕,他的妻子身体比较弱,干不了什么重活,所以家庭的重担全部落在了这个男人的身上。由于工作的原因他很少可以回家去照顾妻子,但这一切在他眼里并不算苦,他常说:“既然我选择了这个岗位,就应该踏踏实实、努力把这份工作做好。”

    职工群众优良的工作作风很大程度依附于项目领导班子的工作作风。

   六分公司副经理兼该项目经理于永党,负责六分公司最大的在建项目,他十分清楚该项目对六分公司乃至公司的重要性,为此在工作中他会全身心地投入,不敢有一丝的懈怠。由于施工内容复杂、涉及项目较多,需要他协调处理的事情较多,在协调处理各项事务的同时他穿梭于项目部的各个部门,了解各部门运行情况,以确保各项工作有条不紊地进行。在青年职工的心里,他既是项目领导、分公司领导,更是和蔼可亲、平易近人的长辈。在日常的工作和生活中,他关心职工的疾苦,帮助职工解决困难。若是青年职工向他请教问题,他都是“知无不言言无不尽”,将问题进行深度剖析,使得青年职工在成长过程中少走了许多弯路。每逢元旦、端午、国庆及中秋等中华民族传统的节日,他都陪着职工群众在项目上度过,充分展现了党员立足岗位做贡献、领导干部做表率的精神风貌。

    项目副经理兼总工程师由六分公司安装队党支部书记韩世柱担任,为了加快施工进度,保证施工节点按时完成,他组织项目部根据各施工队的任务量以及施工难度不断调整施工思路、方式,合理安排施工任务。全心全意服务于项目生产工作的同时,又要兼顾安装队的党支部工作。他时常组织项目上的党员、团员进行学习,要求全体党员、团员端正态度,在提高思想意识的同时,为项目的发展做出更大的贡献。他深知施工条件艰苦,个别青年职工的思想波动比较大。为此,他经常与青年职工真心交流,了解其内心想法,细心开导。他以求真务实、奋发有为的精神,尽心尽职地做好每一项工作,时时处处发挥党员先进模范作用。

  在项目全体干部、职工的不懈奋斗下,53台储罐主体已经全部完成,储罐试水完成5台;工艺管道预制完成约3万寸口;钢结构完成约1400吨;阀门井、检查井、联合井共计完成350座;设备安装30台;防腐面积完成56万平方米;电气仪表桥架已经开始安装。项目部全体员工表示,将继续发扬十三化建的优良传统,圆满优质地完成此项施工任务!

文/党委工作部 董会  图/第六分公司

 









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